Ipari páramentesítők jellemzői, kiválasztási ismeretei

A párátlanító ventilátor segítségével nedves levegőt szív be az egységbe, és egy hőcserélőn keresztül a levegőben lévő vízmolekulák vízcseppekké kondenzálódnak. A kezelt száraz levegő kiürül az egységből. Ez a ciklus megfelelő relatív páratartalom mellett tartja a beltéri páratartalmat. Az ipari párátlanítók általában felmelegítik a nedves levegőt, hogy javítsák annak nedvességfelvételi képességét. Amikor a berendezés állandó nyomáson melegíti a nedves levegőt a fűtőberendezésen keresztül, a külvilág felmelegíti a nedves levegőt, és a nedves levegő hőmérséklete nő.
"Az ipari párátlanítók nem növelik a nedves levegő vízgőztartalmát, nem kondenzálják és nem választják ki a gőzt. Ezért csökkentik a relatív páratartalmat, hogy csökkentsék, így a nedvességfelvétel képessége előrehaladott. Látható, hogy a a melegítési folyamat a fűtőben állandó arányú páratartalom növekvő hőmérséklet és entalpia folyamat.. Amikor a felmelegített nedves levegő a monoton monoton anyagába kerül, az elsősorban a nedves levegő hőleadása (a nedves levegő entalpiája csökkentése) következménye. ), hogy a nedves anyag által sejtett nedvesség elpárolog és a levegőbe kerül"," A levegőben lévő vízgőz entalpiájának növelése így egy állandó entalpiafolyamatként közelíthető meg, amelyben a levegő hőmérséklete fokozatosan csökken, a páratartalom pedig fokozatosan nő.
Az ipari párátlanító főbb jellemzői: hatékony, energiatakarékos és gyors száradás hulladékhő-újrahasznosítással, amely magában foglal egy program intelligens vezérlőt, egy magas hőmérsékletű szigetelő doboz szerelvényt, egy alacsony hőmérsékletű szigetelő doboz szerelvényt, egy levegős hőszivattyú szerelvényt. , légfúvó berendezés, valamint hőmérséklet és páratartalom érzékelő. Jellemzője, hogy a magas hőmérsékletű szigetelődoboz-egység magas hőmérsékletű szigetelődoboz-kimeneti csöve az alacsony hőmérsékletű szigetelődoboz-egység alacsony hőmérsékletű szigetelődoboz-bemeneti csövéhez van csatlakoztatva; A magas hőmérsékletű párátlanító a meglévő szárítóhelyiségből (dobozból) a levegőbe kibocsátott hulladékhőt hőforrásként használja fel, a meleg levegő hőjét pedig hőelnyelő tekercs segítségével veszi fel. Együtt egyre monotonabbá válik a levegő. A maradékhős levegőt és a monoton levegőt a hőleadó tekercs felmelegíti, amitől a hőmérséklet egyre magasabb lesz. A beállított hőmérséklet elérése után a bypass mágnesszelep átengedi a hűtőközeget a bypass csövön, és a többforrású hőszivattyú szerelvény felveszi a forró levegő hőjét.
Az ipari páramentesítőket kifejezetten durva párás környezetekhez fejlesztették ki. Nemcsak ipari gyárakban, műhelyekben és raktárakban használható párásító kezelésre, hanem javíthatják a párás környezetet a kívánt páratartalom gyors elérése érdekében, megszüntetik a páratartalom miatt kialakuló penészedést, és megakadályozzák az egyszerű tárgyak, anyagok és egyéb anyagok felhalmozódását. nedvesség, penészgomba és magas páratartalom-igényű termékek által érintett, a szükséges páratartalom-tartományon belüli előállítás, gyártás és tárolás során.
Az ipari párátlanítók nagyon professzionális elektromechanikus berendezések, és az emberek nem ismerik őket. A párátlanítók kiválasztásakor gyakran egy egyszerű modellt választanak a párátlanító hely területe alapján. A technológiai követelményeknek megfelelő ipari műhelyek, raktárak és egyéb légtisztító berendezések szigorú páratartalmi követelményeket támasztanak. Ezért a párátlanító berendezéseket, például az ipari párátlanítókat nem lehet kizárólag az alkalmazási hely területe alapján kiválasztani.
1. Fa és fatermékek
A fa higroszkópos anyag, amely víztartalmának változásával megduzzad vagy megrövidül, ezért a víztartalom egyensúlyi pontja a feldolgozás során nem változtatható, ami bizonyos mértékig azt jelzi, hogy szükséges a hőmérséklet és a páratartalom szabályozása a tárolástól. az anyagot a végső feldolgozásig termékké. A fa víztartalmának egyensúlyi pontja különböző száraz hőmérsékleten és relatív páratartalom mellett eltérő értékű. Ez alapul szolgálhat a fa tárolásához és feldolgozásához szükséges környezeti feltételek meghatározásához.
2. Textíliák
Annak érdekében, hogy rövid fonalszakadási idővel és kevésbé hibás körülmények között jó minőségű textíliákat állítsunk elő, az ipari páramentesítők számára szükséges a megfelelő páratartalom szabályozás. A megfelelő és stabil páratartalom csökkentheti a statikus elektromosságot és a statikus elektromosság által okozott feldolgozási nehézségeket, és egyenletessé teheti a szomszédos szálak közötti konfliktust, egyenletesebb fonási feszültséget érhet el a fésült termékekben, és hozzáadhatja a láncfonalak súrlódásgátló tulajdonságait, hogy a berendezés képes legyen működésbe lépni. nagyobb feldolgozási sebesség. Általában a gyapjúfonás magasabb relatív páratartalmat igényel, mint a pamut és a szintetikus szálak.
3. Papírtermékek
"A feldolgozás kezdetétől a feldolgozás végéig bármikor, a papír nedvességtartalmának változása léptékváltozást eredményezhet, az erős hajlítás pedig érvénytelenítheti a feldolgozást. Ezért fontos, hogy a páratartalom egy bizonyos tartományon belül maradjon feldolgozási folyamatok." Általában az 5 százalék - 7 százalék víztartalmú papír megfelelő feldolgozási szilárdsággal és funkcionalitással rendelkezik, ami azt jelenti, hogy a beltéri relatív páratartalomnak 40 százalék - 50 százaléknak kell lennie.
4. Fényérzékeny adatok
A nagyon magas levegőtisztaság mellett a fényérzékeny anyagok a hőmérséklet és a páratartalom pontos szabályozását igénylik a gyártási, feldolgozási és tárolási folyamatok során. A statikus elektromosság fellépése és felszabadulása csíkokat hagy a feldolgozott filmen, és a statikus elektromosság is adszorbeálja a szennyeződéseket és a bordákat a filmre. Filmnyomtatásnál, különösen színes filmeknél, megfelelő hőmérsékletet és páratartalmat kell fenntartani annak érdekében, hogy több színes képet egymáshoz igazítsunk, hogy tiszta és élénk képet kapjunk. Az ipari páramentesítők általában 15, 6, illetve 10 fokos környezetben és 50-40 százalékos relatív páratartalom mellett tárolják a filmeket és a filmfilmeket. A nyomda helyiség hőmérséklete 21,1-26,7 Celsius fok, a relatív páratartalom 40-50 százalék.